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北京恒奧德儀器儀表有限公司
聯系人:高紫琪

電話:010-51655247 / 51658042  
手機:18911231089  / 15811023934 / 15010245973

微信號:15811023934

QQ:1285541231

 
HNR—400AM 熔 體 流 動 速 率 儀使用說明書
HNR—400AM 熔 體 流 動 速 率 儀使用說明書
HNR—400AM
熔 體 流 動 速 率 儀
 
 
使
 
 
 
 
 
北京恒奧德儀器儀表有限公司
 
地址Add: 北京市海淀區阜成路42號院6C-211室
電話Tel:010-51658042/18911231089
網址http:www.78zhuanqian.com
 
目       錄
 
1、試驗機的用途…………………………………………………3
2、主要技術參數…………………………………………………3
3、結構及工作原理………………………………………………4
4、鍵盤的使用……………………………………………………5
5、儀器的安裝與使用………………………………………….12
6、注意事項…………………..……………………………….14
7、裝箱單……………………………………………………… 19
8、合格證……………………………………………………20
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
一、   用途:
     HNR-400AM熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定熱塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業及科研單位的生產和研究之中。
二、    主要技術參數特征:
(1)  擠壓出料部分:
 
口 模 內 徑
Φ2.095±0.005mm
口 模 長 度
8.000±0.025 mm
料 筒 內 徑
Φ9.550±0.025 mm
料 筒 長 度
152±0.1 mm
活塞桿頭直徑
9.475±0.015 mm
活塞桿頭長度
6.350±0.100 mm
(2)試驗負荷質量(八級)
 
級別
質 量
重 量
組     成
1
0.325 kg
3.187 N
活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體
2
1.200 kg
11.77 N
0.325+2號0.875砝碼
3
2.160 kg
21.18 N
0.325+3號1.835砝碼
4
3.800 kg
37.26 N
0.325+4號3.475砝碼
5
5.000 kg
49.03 N
0.325+5號4.675砝碼
6
10.000 kg
98.07 N
0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼
7
12.000 kg
122.58 N
0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼
 
8
 
21.600 kg
 
211.82 N
 
0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼
試驗符合相對誤差≤0.5%。
(3) 溫度范圍:0-400℃
(4) 恒溫精度:±0.5℃。
(5) 電源:220V±10%    50Hz
(6) 工作環境條件:環境溫度為10℃-40℃;環境相對濕度為30%-80%;周圍無腐蝕性介質,無較強的空氣對流;周圍無振動、無較強的磁場干擾。
(7) 儀器外形尺寸:250×350×510=(長×寬×高)
三、結構及工作原理:
熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物,在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產中及科研單位的研究中,經常用“熔體(質量)流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體(質量)流動速率儀用MFR表示,單位為:克/10分鐘(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom )
                       =tref  .m/t
式中: θ——  試驗溫度
          mnom—  標稱負荷Kg
           m ——  切斷的平均質量g
          tref ——  參比時間(10min), S ( 600s )
           t  ——  切斷的時間間隔s
     例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段質量的結果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取
平均值m
=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(克)
代入公式:MFR
=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
本儀器由加熱爐和控溫系統所組成并安裝在機身(立柱)底座上。
溫控部分采用單片機調功率控溫方式,它的抗干擾能力強,控溫精度高,控制穩定,爐內加熱絲按一定規律纏繞在加熱棒上,使溫度梯度為最小,以滿足標準要求。
四、鍵盤的使用
    1數字鍵,“ ▪ ” 小數點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵
    本儀器有“0-9”10個數字鍵,“ ▪ ” 小數點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵組成。用戶用它們來輸入數字量。
2、功能鍵的使用
[一]“ 菜單”,“確定”,“取消”功能鍵的使用。
(1)             首先對液晶顯示器所需顯示的內容作一說明。
    液晶顯示器要顯示的內容有八個頁面組成,它們是初始頁,菜單頁,試驗參數設定頁,試驗主頁、試驗機修正主頁,溫度修正頁,時間修正頁,控制參數修正頁。下面圖示說明(液晶顯示界面示意圖)
 
HNR-400AM
熔體流動速率儀
歡迎使用
 
1、         試驗參數設定
2、         試驗主頁
3、         試驗機修正
按數字鍵1-3選擇
 
 
 
 
 
開機初始頁〈圖1〉         菜單頁〈圖2〉
 
1、θ:        ℃  
2、t :          s
3、d:         
4、m:          kg
5、f:         
按數字鍵1-5選擇
MFR         08:30:20
溫度:        ℃
時間:         s
ml:            g
MF:          g/10min
 
 
 
 
 
 
 
 
試驗參數設定頁〈圖3 〉              試驗主頁〈圖4〉
1、     ℃   2、    
3、     ℃   4、    
5、     ℃   6、    
按數字鍵1-6選擇
                  
1、         溫度修正
2、         時間修正
3、         控制參數修正
按數字鍵1-3選擇
試驗機修正主頁〈圖5〉                溫度修正頁〈圖6〉
                     
1、年:04   4、時:08
2、月:05   5、分:00
3、日:04   6、秒:00
  
按數字鍵1-6選擇
  時間修正頁〈圖7〉            
 
 控制參數修正頁〈圖8〉
1、         1(0-149.9)
2、         p:    5
3、         I:   240
4、         D:    40
按數字鍵1-4選擇
1、         2(150-199.9)
2、         p:    8
3、         I:   240
4、         D:    40
按數字鍵1-4選擇
 
 
 
 
 
1、         3(200-299.9)
2、         p:    10
3、         I:   240
4、         D:    40
按數字鍵1-4選擇
1、         4(300-450)
2、          p:    13
3、          I:   240
4、          D:    40
按數字鍵1-4選擇
 
 
 
 
 
 
(2)             開機初始化或按下“復位”鍵,液晶顯示器顯示初始頁的內容(圖1)
(3)             按下“菜單”鍵,液晶顯示器顯示菜單頁的內容〈圖2〉
菜單頁的選項內容分別是:1、試驗參數設定,2、試驗主頁,3、試驗機修正。按數字鍵1-3選擇相應的界面。
     按下數字鍵1,儀器顯示界面進入試驗參數設定頁(圖3)
 按下數字鍵2,儀器顯示界面進入試驗主頁(圖4)
按下數字鍵3,儀器顯示界面進入試驗機修正主頁(圖5)
(4)試驗參數設定頁
 進入試驗參數設定頁后,液晶顯示器顯示圖3內容。試驗參數設定頁的選項內容分別是1.θ:(θ表示溫度設定項),2.t:(t表示刮料間隔時間設定項),3.d: (d表示取樣次數設定項),4.m: (m表示加載負荷設定項),5.f(f 表示選擇刮料方式設定項,即自動或手動刮料)。
按下數字鍵1,數字鍵1反白顯示,它表示選擇溫度設定項。
按下數字鍵2,數字鍵2反白顯示,它表示刮料間隔時間設定項.
按下數字鍵3,數字鍵3反白顯示,它表示取樣次數設定項。
按下數字鍵4,數字鍵4反白顯示,它表示表示加載負荷設定項。
按下數字鍵5,數字鍵5反白顯示,它表示選擇刮料方式設定項。
(所謂反白顯示是指與正常顯示的顏色相反)
用戶選擇完其中1-4項后,用數字鍵輸入量值,按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時(數字表示符依然為反白顯示),按下“取消”鍵清除數據,重新輸入量值。如果需要更改數據,那么還需選擇相應的設定項后(即相應的數字鍵表示符變為反白顯示),按下“取消”鍵清除數據,重新輸入量值按下“確定”鍵予以確定。溫度的設定值為50-400℃,刮料間隔時間的設定值為1-600S,取樣次數的設定值為1-99次,加載負荷設定值依照試樣相關標準設定。
自動或手動方式的選擇:用戶選擇第5選項后,按數字鍵1選擇自動方向,具體顯示為:f: Auto.按數字鍵2選擇手動方式,具體表
現為:達到刮料間隔時間時,儀器發出聲音報警。需人工刀片旋轉刮
料。
另外還需說明的是,在試驗參數設定頁按下“測溫”鍵,將取消任意設定項,數字表示符1-5將變為正常顯示。比如用戶需要更改溫度數據,應按下數字鍵選擇溫度設定項,卻按下數字鍵2,錯誤的選擇了刮料間隔時間設定項。這時按下“測溫”鍵,將取消該錯誤的設定項。
(4)             試驗主頁中平均料重的設定
做完一組試驗并算完樣條的平均料重后,用數字鍵輸入量值,按下“確定”鍵確認,儀器將自動計算出熔體流動速率值并顯示出來。
(5)             試驗機修正主頁
試驗機修正主頁的選項內容分別是:1,溫度修正;2,時間修正;3,控制參數修正。按數字鍵1-3選擇相應的界面。
按下數字鍵1,儀器顯示界面進入溫度修正參數設定頁(圖6).
按下數字鍵2,儀器顯示界面進入時間修正設定頁(圖7).
按下數字鍵3,儀器顯示界面進入控制修正參數設定頁(圖8)
:溫度修正參數設定頁
  進入溫度修正參數設定頁后,液晶顯示器顯示圖6內容。1.代表125℃溫度偏差修正值;2.代表190℃溫度偏差修正值;3.代表230℃溫度偏差修正值
按下數字鍵1,數字鍵1反白顯示,它代表選擇125℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵2,數字鍵2反白顯示,它代表選擇190℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵3,數字鍵3反白顯示,它代表選擇230℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵4,數字鍵4反白顯示,它代表選擇300℃溫度偏差
修正值設定項。
按下數字鍵5,數字鍵6反白顯示,它代表選擇400℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵6,數字鍵6反白顯示,它代表選擇450℃溫度偏差修正值設定項。
以下各點溫度偏差修正值=(實際溫度-顯示溫度)+ 原先溫度偏差值。比如設定恒溫溫度點125℃,恒溫以后,顯示溫度為125℃,實測溫度為124℃,那么125℃溫度偏差修正值=124-125=-1.0℃,原先溫度偏差值=0.2℃,最后溫度偏差修正值=-1.0℃+0.2℃=-0.8℃.實測溫度為125.8℃時,125℃溫度偏差修正值=125.8-125=0.8℃,原先溫度偏差值=0.2℃,最后溫度偏差修正值=0.8℃+0.2℃=1.0℃.具體設置如下:
用戶按下數字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設定項后,按下“取消”鍵清除原先溫度偏差修正值,如果為負數先用空白鍵輸入負號,用數字鍵和小數點鍵輸入最后溫度偏差修正值,按下“確認”鍵予以確認。如果為正數直接用數字鍵和小數點鍵輸入最后溫度偏差修正值,按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時,數字表示符依然違反白顯示,按下“取消”鍵清楚數據,重新輸入量值。如果需要更改數據,那么還需選擇相應的設定項后(即相應的數字表示符變為反白顯示),按下“取消”鍵清除數據,重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個溫度偏差修正值必須輸入個位和小數點后一位,即小數點后一位為0也需按數字鍵0輸入。以上使用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個溫度偏差修正值設定范圍:(-9.9℃)-(9.9℃).
設定完各個溫度偏差修正值,必須按“復位”鍵或關機再開機后,新的修正值才有效。
另外還需說明的是,在溫度修正參數設定頁按下“測溫”鍵,將
取消任意設定鍵,數字表示符1-6將變為正常顯示。比如,用戶需
要更改溫度偏差修正值,應按下數字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設定項,卻按下數字鍵2,錯誤的選擇了190℃溫度偏差修正值設定項,這時按下“測溫”鍵,將取消該錯誤的設定項。
Ⅱ:時間修正設定頁
進入時間修正設定頁后,液晶顯示器顯示圖7內容。1、代表年修正值;2、代表月修正值;3、代表日修正值;4、代表時修正值;5、代表分修正值;6、代表秒修正值。
按下數字鍵1,數字鍵1反白顯示,它表示選擇年修正值;
按下數字鍵2,數字鍵2反白顯示,它表示選擇月修正值;
按下數字鍵3,數字鍵3反白顯示,它表示選擇日修正值;
按下數字鍵4,數字鍵4反白顯示,它表示選擇時修正值;
按下數字鍵5,數字鍵5反白顯示,它表示選擇分修正值;
按下數字鍵6,數字鍵6反白顯示,它表示選擇秒修正值;
用戶選擇完其中之一選項后,用數字鍵輸入量值,按下“確定”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時(數字表示符依然為反白顯示),按下“取消”鍵清除數據,重新輸入量值。如果需要更改數據,那么還需選擇相應的設定項后(即相應的數字表示符變為反白顯示),按下“取消”鍵清除數據,重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個時間修正值必需輸入十位和個位,即十位為0也需按數字鍵0輸入。
在時間修正設定頁按下“測溫”鍵,將取消任意設定項,數字表示符1-6將變為正常顯示。
:控制參數設定頁
進入控制參數設定頁后,液晶顯示器顯示圖8內容。1、代表選擇4組PID參數的那一組。2、代表P(比例值)修正值;3、代表I(積分值)修正值;4、代表D(微分值)修正值。
按下數字鍵1,數字鍵1反白顯示,它代表選擇4組PID參數的
第幾組設定項;
按下數字鍵2,數字鍵2反白顯示,它代表選擇P(比例值)修正值設定項;
按下數字鍵3,數字鍵3反白顯示,它代表選擇I(積分值)修正值設定項
按下數字鍵4,數字鍵4反白顯示,它代表D(微分值)設定項;
本儀器PID參數分為4組,第一組位設定恒溫點在0-149.9℃段的PID參數;第二組位設定恒溫點在150-199.9℃段的PID參數;第三組位設定恒溫點在200-299.9℃段的PID參數;第一組位設定恒溫點在300-400℃段的PID參數.用戶按下數字鍵1選擇4組PID參數的第幾組設定項,數字鍵1反白顯示。在按下數字鍵1至4具體顯示變換為:1、(0-149.9);2、(150-199.9);3、(200-299.9);4、(300-400).并按“確認”鍵來確定修改第幾組PID參數。
確認修改第幾組PID參數后,按數字鍵2至4選擇P(比例值)修正值設定項;I(積分值)修正值設定項;D(微分值)設定項。具體表現為數字2、3、4反白顯示。用戶選擇完其中之一選項后能,用數字鍵輸入量值,按下“確定”鍵予以確認,這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確定”鍵時(數字鍵依然為反白顯示),按下“取消”鍵清除數據,重新輸入量值。如果需要更數據,那么還需選擇相應的設定項(即相應的數字表示符變為反白顯示),按下“取消”間清除數據,重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。P(比例值)設定范圍1-100;I(積分值)設定范圍:0-3600s,D(微分值)設定范圍:0-3600s.PID參數的修改最在專業工程師來修改或咨詢生產廠家。
設定完各組PID參數后,必須按“復位”鍵或關機再開機后,新的PID參數值才有效。
在控制參數修正設定頁按下“測溫”鍵,將取消任意設定項,數
字表示符1-4將變為正常顯示。
[二]“開始”功能鍵的使用
在試驗主頁,按下“開始”鍵,主頁時間顯示將設定刮料間隔時間循環顯示,刮料電機每到刮料間隔時間后刮一次料并發出聲音報警。達到取樣次數后,刮料間隔時間停止循環顯示,刮料電機停止刮料。
[三]“啟動” 功能鍵的使用
在試驗主頁,按下“啟動”鍵,儀器將開始加熱并按設定恒溫點來實現恒溫過程。加熱過程中儀器面板上有加熱指示。
[四]“測溫” 功能鍵的使用
“測溫” 功能鍵是一個雙重鍵。
在試驗主頁中,按下“測溫”鍵,界面顯示將顯示適時爐溫,但不執行加熱過程。
在其他設定頁中按下“測溫”鍵,將取消任意設定項。具體參看[二]節
[五]“打印”功能鍵的使用
做完一組試驗,按“打印”鍵打印試驗報告。
[六]“復位”功能鍵的使用
按“復位”鍵,儀器重新初始化。
[七]“手動刮料”功能鍵的使用
按一下“手動刮料”功能鍵,刮料電機將旋轉一周。
五、   儀器的安裝與使用
1、儀器的調整:儀器拆箱后,按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好,技術文件、附件是否齊全,待檢查無損,無誤后再將儀器擦干凈,安放在較穩固的工作臺上,然后把連接口模擋板的推拉桿(附圖二 序號1)向爐體內推入,從料筒的上端口向下看去,可看到口模擋板以將料筒下端口徑擋住約三分之一。
然后把水準支桿從料筒的上端口插入料筒,并使支桿的底面與口模擋板接觸,再把水準儀放在支桿上(請參看附圖二)。以水準泡為準,調整底座下面的四個調節螺釘(附圖二 序號7),從而使料筒達到鉛錘狀態(注:這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲)。隨后鎖緊調節螺釘的鎖緊螺母(附圖二  序號6),取下水準儀及其支桿。
2、儀器使用:
(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。
(3)插上電源插頭,打開控制面板上的電源開關,電源指示燈亮。按第四節所述,在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后,按“啟動”鍵,儀器開始升溫,當溫度穩定到設定值后,恒溫至少15分鐘。
(4)恒溫15分鐘后,帶上準備好的手套(防止燙傷)取出活塞桿,將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,全過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中,4分鐘后,即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。
預先估計流動速率,加料質量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二
(5)試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料  將取樣盤放在出料口下方,當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時,按“開始”鍵,刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料  在儀器后方電機軸上安裝手動旋鈕,將取樣盤放在出料口下方,將取樣方式設定為手動刮料,當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時,按“開始”鍵,取樣時間間隔到
儀器發出報警聲音,旋轉手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取下手動旋鈕。
(取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行)
(6)  結果計算:選取3-5個無氣泡樣條,冷卻后,置于天平上,分別稱其質量(天平,準確至0.5mg),取其平均值,在試驗主頁輸入平均值按“確定”鍵,儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印”鍵,打印試驗報告。至此,試驗完畢。
(7)  試驗后,應進行清理工作,步驟如下:
A、         待料筒內的料全部擠出后,帶上準備好的手套(防止燙傷) 取下砝碼和活塞桿,并把活塞桿清洗干凈。
B、         把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出,用裝料桿頂出口模,用口模清理棒清理口模孔里的試驗料,再用紗布條在小孔內往復擦拭,直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
C、         用潔凈的白紗布,繞在料筒清洗桿上,趁熱擦拭料筒,擦干凈為止。
(8)關閉儀器電源,拔下電源插頭。
六、注意事項:
1、   單項電源插座必須有接地線孔,并可靠接地。
2、   液晶顯示器上若出現異常顯示時,應按“復位”鍵,重新設定試驗溫度,并啟動工作。
3、   正常工作中,若爐溫大于450℃,則軟件保護,中斷加熱,并發出報警。
4、   若有異常現象發生,如不能控溫,不能顯示等,應關機,進行檢修,
5、   清洗活塞桿時,不能用硬物刮削。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1、砝碼   2、組合砝碼體   3、導套   4、加熱套  5、推拉桿   6、銅套   7、料筒   8、鉑電阻    9、口模     10、打印機 
11、刮料電機     12、刀軸      13、刮刀片     14、鎖緊母
 
 
附圖1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

14、口模清理棒     15、料斗      16、水準儀
17、刮刀    18壓料桿    19清料桿   20 口模
 
 
 
 
                     附圖2
 
 
附表一
 
熔體流動速率g/10min
料筒中樣品質量g
擠出物切段時間間隔s
0.1-0.5
3-5
240
>0.5-1
4-6
120
>1-3.5
4-6
60
>3.5-10
6-8
30
>10
6-8
5-15
 
1、如果本試驗中所得的數值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度
2、當材料密度大于1.0g/10min時,可能需增加試樣量。
3、當測定MFR大于25g/10min的材料時,為獲得足夠的再現性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附表二
 
材料
試驗溫度θ,℃  
標稱負荷mnom,kg
PS
200
5.00
PE
190
2.16
PE
190
0.325
PE
190
21.60
PE
190
5.00
PP
230
2.16
ABS
230
10.00
PS-1
200
5.00
E/VAC
150
2.16
E/VAC
190
2.16
E/VAC
125
0.325
SAN
220
10.00
ASA、ACS、AEC
220
10.00
PC
300
1.2
PMMA
230
3.8
PB
190
2.16
PB
190
10.00
POM
190
2.16
MABS
220
10.00
 
 
 
 
                       HNR400AM
 
 
序號    名   稱       單位    數量      備   注
     1      主機           臺      1
     2      砝碼           套      1    計8件(其中1號砝    
                                        碼組合在1級內)
     3      砝碼托盤       件      1   (組合在1級砝碼內)
     4      料斗           件      1
     5      口模清理棒     件      1
     6      裝料桿         件      1     組合件
     7      料筒清洗桿     件      1     組合件
     8      活塞桿         件      1    (組合在1級砝碼內)
9      口模           件      1
10      水準儀         套      1    (附加支桿)
11      說明書         份      1
12      合格證         份      1
13      裝箱單         份      1
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